Korroosionkestävyys a peltikotelo riippuu useista tekijöistä, kuten käytetyn metallilevyn tyypistä, suojaavien pintakäsittelyjen tai pinnoitteiden olemassaolosta, suunnittelun ja valmistuksen laadusta sekä ympäristöolosuhteista, joille kotelo on alttiina. Tutkitaan kuinka nämä tekijät vaikuttavat ohutlevykoteloiden korroosionkestävyyteen:
Peltityyppi: Eri tyyppisillä metallilevymateriaaleilla on eri tasoinen luontainen korroosionkestävyys. Esimerkiksi:
Ruostumaton teräs: Ruostumaton teräs on erittäin korroosionkestävää, ja sitä käytetään usein koteloihin syövyttävissä ympäristöissä, kuten meri- tai kemianteollisuudessa.
Alumiini: Alumiinilla on luonnollinen korroosionkestävyys, koska sen pinnalle muodostuu suojaava oksidikerros. Kestoaste voi kuitenkin vaihdella lejeeringistä ja ympäristöolosuhteista riippuen.
Galvanoitu teräs: Galvanoidussa teräksessä on sinkkipinnoite, joka tarjoaa hyvän korroosiosuojan erityisesti ulkotiloissa.
Viimeistelyt ja pinnoitteet: Pinnoitteet ja pinnoitteet voivat parantaa merkittävästi ohutlevykoteloiden korroosionkestävyyttä. Yleisiä pinnoitteita ovat maali, jauhemaalaus, anodisointi ja galvanointi. Pinnoitteen valinnan tulee vastata koteloon kohdistuvia erityisiä ympäristöolosuhteita. Esimerkiksi ulkokotelot hyötyvät usein jauhemaalauksesta tai sinkitystä pidennetystä korroosionkestävyydestä.
Suunnittelu ja rakentaminen: Kotelon suunnittelulla ja valmistuslaadulla on ratkaiseva rooli korroosionkestävyydessä. Hyvin suunnitelluissa koteloissa tulee olla ominaisuuksia, jotka estävät veden pääsyn sisään, minimoivat rakot, joihin kosteus voi kerääntyä, ja tarjoavat asianmukaisen vedenpoiston veden kerääntymisen välttämiseksi.
Ympäristöolosuhteet: Erityiset ympäristöolosuhteet, joille kotelo on alttiina, ovat ensisijainen tekijä määritettäessä sen korroosionkestävyyttä. Korroosioon vaikuttavia tekijöitä ovat mm.
Kosteus: Korkea kosteus, sade tai altistuminen vedelle voivat kiihdyttää korroosiota. Asianmukainen tiivistys ja tyhjennys ovat välttämättömiä kosteuden tunkeutumisen estämiseksi.
Kemikaalit: Altistuminen syövyttäville kemikaaleille tai kaasuille voi heikentää kotelon pintaa ja edistää korroosiota. Kemikaaleja kestävät pinnoitteet voivat olla tarpeen tällaisissa ympäristöissä.
Suolavesi: Aitaukset lähellä rannikkoalueita tai meriympäristössä ovat erityisen herkkiä korroosiolle altistumisesta suolaiselle vedelle.
Lämpötilan vaihtelut: Äärimmäiset lämpötilanvaihtelut voivat edistää kondensoitumista kotelon sisällä, mikä voi johtaa korroosioon.
Huolto: Säännöllinen huolto, mukaan lukien tarkastukset, puhdistus ja vaurioituneiden pintojen uudelleenpinnoitus tai korjaaminen, on ratkaisevan tärkeää peltikoteloiden korroosionkestävyyden säilyttämiseksi ajan mittaan.
Laadunvalvonta: Sen varmistaminen, että kotelo on valmistettu korkealaatuisten standardien mukaisesti kiinnittämällä asianmukaista huomiota hitsaukseen, kiinnitykseen ja tiivistykseen, voi edistää sen pitkäaikaista korroosionkestävyyttä.
